Terdapat sejumlah besar yang tidak boleh diperbaharui dengan nilai ekonomi yang tinggi, seperti kobalt, litium, nikel, tembaga, aluminium, dll. Ia bukan sahaja dapat mengurangkan pencemaran daripada sisa bateri, tetapi juga mengelakkan pembaziran sumber logam kobalt, nikel , dsb. dengan mengitar semula sisa atau bateri litium ion yang tidak layak.
Ktkbofan Energy New Material Co. Ltd di Changzhou telah bekerjasama dengan kolej dan mengasaskan kumpulan penyelidikan berdasarkan sokongan daripada guru Jiangsu Universiti teknologi, teknologi proses logam nadir Jiangsu dan makmal utama aplikasi. Topik penyelidikannya ialah mengitar semula logam berharga daripada sisa bateri ion litium. Selepas tiga tahun penyelidikan dan pembangunan, ia telah menyelesaikan isu-isu pembuatan yang rumit, proses yang panjang, bahaya alam sekitar daripada pelarut organik, proses teknologi yang dipendekkan, penggunaan kuasa yang berkurangan, meningkatkan kadar kitar semula logam, ketulenan dan pemulihan, yang menjadikan pencapaian tahunan. Bateri litium ion sisa 8000 tan kitar semula dan aplikasi tertutup sepenuhnya.
Projek ini tergolong dalam penggunaan sumber sisa pepejal. Prinsip teknikal adalah mengasingkan dan mengitar semula logam bukan ferus melalui pengekstrakan hidrometalurgi, termasuk larut lesap, penulenan dan kepekatan larutan, pengekstrakan pelarut, dll. Ia juga menghasilkan produk logam unsur melalui teknik elektrometalurgi (elektrodeposisi).
Langkah-langkah teknik ialah: prarawatan pada sisa bateri ion litium pada mulanya, termasuk menyahcas, membuka, menghancurkan dan menyusun. Kemudian kitar semula plastik selepas dibuka dan seterika bahagian luar. Ekstrak bahan elektrod selepas larut lesap alkali, larut lesap asid dan penapisan.
Pengekstrakan adalah langkah utama yang memisahkan tembaga daripada kobalt dan nikel. Kemudian kuprum dimasukkan ke dalam slot elektrodeposisi dan menghasilkan pengeluaran tembaga terdeposit elektro. Ekstrak semula selepas pengekstrakan kobalt dan nikel. Kita boleh mendapatkan garam kobalt dan garam nikel selepas kepekatan terhablur. Atau ambil kobalt dan nikel selepas pengekstrakan ke dalam slot elektrodeposisi, kemudian buat produk kobalt dan nikel terdeposit elektro.
Pemulihan kobalt, kuprum dan nikel pada proses pemendapan elektro ialah 99.98%, 99.95% dan 99.2%～99.9%. Kedua-dua produk kobalt sulfat dan nikel sulfat telah mencapai standard yang berkaitan.
Mempunyai penyelidikan pengembangan & perindustrian skala dan membangunkan pencapaian penyelidikan yang dioptimumkan, sediakan barisan pengeluaran bersih tertutup sepenuhnya bagi sisa bateri ion litium dengan pemulihan tahunan melebihi 8000 tan, kitar semula 1500 tan kobalt, 1200 tan tembaga, 420 tan nikel, yang kos keseluruhannya melebihi 400 juta yuan.
Dikatakan bahawa tiada hidrometalurgi di rumah. Ia juga jarang dilihat di negara luar. Mungkin kita boleh cuba mengambil kaedah ini ke dalam aplikasi yang lebih luas.
Pencapaian ini memainkan peranan utama terhadap sisa negara Bateri li ion kitar semula, dan berjaya menambah simpanan tenaga. Berbanding dengan perusahaan bateri lain, ia mempunyai kelebihan yang jelas termasuk mesra alam, kos rendah dan keuntungan tinggi.
Ia boleh menyepadukan dan hanya proses teknologi oleh hidrometalurgi, yang mempunyai penggunaan tenaga yang rendah tetapi pemulihan produk yang tinggi.
